उच्च शक्ति सेवा के लिए हाई स्ट्रेंथ निकल मिश्र धातु इनकोनेल 600 राउंड बार

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: VANFORGE
प्रमाणन: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 500 किलो
मूल्य: Negotiable
पैकेजिंग विवरण: निर्यात के लिए समुद्र में चलने योग्य पैकेज
प्रसव के समय: 60 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 50 मीट्रिक टन

विस्तार जानकारी

सामग्री: Inconel 600 प्रक्रिया: ओपन डाई जाली
उपचार: annealed सतह: छिला हुआ
आकृति: दौर लंबाई: अनुरोध पर लंबाई में कटौती
हाई लाइट:

मिश्र धातु 825 राउंड बार

,

600 राउंड बार

उत्पाद विवरण

जाली संक्षारण प्रतिरोधी निकल मिश्र धातु उच्च तापमान सेवा के लिए 600 राउंड बार

INCONEL® (निकल-क्रोमियम-लोहा) मिश्र धातु 600 (UNS N06600 / W.Nr। 2.4816) अनुप्रयोगों के लिए एक मानक इंजीनियरिंग सामग्री है जिसमें संक्षारण और गर्मी के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। मिश्र धातु में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण भी होते हैं और उच्च शक्ति और अच्छी व्यावहारिकता के वांछनीय संयोजन को प्रस्तुत करता है।

INCONEL मिश्र धातु 600 की रासायनिक संरचना को तालिका 1 में दिखाया गया है। उच्च निकल सामग्री कई कार्बनिक और अकार्बनिक यौगिकों द्वारा जंग के लिए मिश्र धातु का प्रतिरोध देती है और यह क्लोराइड-आयन तनाव-जंग खुर के लिए लगभग प्रतिरक्षा बनाती है। क्रोमियम सल्फर यौगिकों के प्रतिरोध का सामना करता है और उच्च तापमान पर या संक्षारक समाधानों में ऑक्सीकरण स्थितियों के लिए प्रतिरोध भी प्रदान करता है। मिश्र धातु कठोर नहीं है; यह केवल ठंडे काम से कठोर और मजबूत होता है।

INCONEL मिश्र धातु 600 की बहुमुखी प्रतिभा ने विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में इसके उपयोग का नेतृत्व किया है

क्रायोजेनिक से लेकर 2000 ° F (1095 ° C) तक का तापमान।

अपनी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के लिए मिश्र धातु का उपयोग रासायनिक उद्योग में बड़े पैमाने पर किया जाता है। आवेदन में फैटी एसिड के प्रसंस्करण के लिए हीटर, स्टिल, बबल टॉवर और कंडेनसर शामिल हैं; बाष्पीकरण ट्यूब, सोडियम सल्फाइड के निर्माण के लिए ट्यूब शीट और फ्लेकिंग ट्रे; और पेपर पल्प के निर्माण में एबिक एसिड से निपटने के लिए उपकरण।

उच्च तापमान पर मिश्र धातु की ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध गर्मी-उपचार उद्योग में कई अनुप्रयोगों के लिए उपयोगी बनाते हैं। यह मुंहतोड़ जवाब देने के लिए इस्तेमाल किया जाता है, muffles, रोलर चूल्हा और अन्य भट्ठी घटकों और गर्मी का इलाज टोकरी और ट्रे के लिए।

वैमानिकी क्षेत्र में, INCONEL मिश्र धातु 600 का उपयोग विभिन्न प्रकार के इंजन और एयरफ्रेम घटकों के लिए किया जाता है, जिन्हें उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है। उदाहरण लॉकवायर, निकास लाइनर और टरबाइन सील हैं।

INCONEL मिश्र धातु 600 का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में कैथोड-रे ट्यूब मकड़ियों, थायरेट्रॉन ग्रिड, ट्यूब समर्थन सदस्यों और स्प्रिंग्स के रूप में किया जाता है।

मिश्र धातु परमाणु रिएक्टरों के लिए निर्माण की एक मानक सामग्री है। यह उच्च शुद्धता वाले पानी द्वारा जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है, और रिएक्टर जल प्रणालियों में क्लोराइड-आयन तनाव-जंग दरार का कोई संकेत नहीं मिला है। परमाणु अनुप्रयोगों के लिए, मिश्र धातु को सटीक विनिर्देशों के लिए उत्पादित किया जाता है और INCONEL मिश्र धातु 600T नामित किया जाता है।

रासायनिक संरचना, %

निकल (प्लस कोबाल्ट) ………………………………………। ....... 72.0 मि।

क्रोमियम ................................................. ................. 14.0-17.0

लोहा …………………………………………। ......................... 6.00-10.00

कार्बन …………………………………………। ..................... 0.15 अधिकतम।

मैंगनीज …………………………………………। ............... 1.00 अधिकतम

सल्फर ................................................. ...................... 0.015 अधिकतम।

सिलिकॉन …………………………………………। ...................... 0.50 अधिकतम।

कॉपर ................................................. ..................... 0.50 अधिकतम।

जंग प्रतिरोध

INCONEL मिश्र धातु 600 की संरचना इसे विभिन्न प्रकार के संक्षारकों का विरोध करने में सक्षम बनाती है। मिश्र धातु की क्रोमियम सामग्री ऑक्सीकरण स्थितियों के तहत व्यावसायिक रूप से शुद्ध निकेल से बेहतर बनाती है, और इसकी उच्च निकल सामग्री इसे कम करने वाली परिस्थितियों में काफी प्रतिरोध बनाए रखने में सक्षम बनाती है। निकल सामग्री भी क्षारीय समाधानों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है।

मिश्र धातु में एसिड समाधानों को दृढ़ता से ऑक्सीकरण करने के लिए उचित प्रतिरोध होता है। हालांकि, केवल भंग हवा का ऑक्सीकरण प्रभाव पूर्ण निष्क्रियता और वायु-संतृप्त खनिज एसिड और कुछ केंद्रित कार्बनिक अम्लों के हमले से स्वतंत्रता का बीमा करने के लिए पर्याप्त नहीं है।

तनाव जंग खुर

ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टील्स कभी-कभी तनाव-जंग खुर द्वारा भयावह रूप से विफल होते हैं। इस प्रकार की विफलता आम तौर पर क्लोराइड युक्त वातावरण के साथ-साथ तनाव, पानी, घुलित ऑक्सीजन और अन्य कारकों से जुड़ी होती है। मिश्र धातु की निकेल सामग्री में वृद्धि के रूप में क्लोराइड समाधानों में ट्रांसग्रेनायूरिक रूप से दरार करने के लिए ऑस्टेनिटिक मिश्र धातुओं की प्रवृत्ति कम हो जाती है। INCONEL मिश्र धातु 600, 72% की न्यूनतम निकल सामग्री के साथ, क्लोराइड-आयन तनाव जंग खुर के लिए लगभग प्रतिरक्षा है।

INCONEL मिश्र धातु 600 उच्च तापमान, उच्च शक्ति कास्टिक क्षार में तनाव-जंग दरार के अधीन है। ऐसी सेवा के लिए सामग्री का उपयोग करने से पहले 1650 ° F / 1 hr या 1450 ° F / 4 घंटा (900 ° C / 1 hr या 790 ° C / 4 hr) पर पूरी तरह से तनाव-मुक्त होना चाहिए, और संचालन तनावों को रखा जाना चाहिए कम से कम।

ऊंचे तापमान पर पारे की उपस्थिति में तनाव-संक्षारण क्रैकिंग भी हो सकती है। कास्टिक-क्षार सेवा के लिए दी गई सिफारिशों का पालन किया जाना चाहिए, यदि मिश्र धातु का उपयोग किसी अनुप्रयोग में किया जाता है जिसमें उच्च तापमान पर पारा के साथ संपर्क शामिल होता है।

सूक्ष्म

INCONEL मिश्र धातु 600 एक स्थिर, सहायक ठोस समाधान मिश्र धातु है। माइक्रोस्ट्रक्चर में मौजूद एकमात्र उपजी चरण टाइटेनियम नाइट्राइड, टाइटेनियम कार्बाइड्स (या उन दो यौगिकों के समाधान जिन्हें आमतौर पर साइनाइनाइट्राइड्स कहा जाता है), और क्रोमियम कार्बाइड हैं।

टाइटेनियम नाइट्राइड्स और कार्बाइड्स 50x या उससे अधिक के परिमाण में पॉलिश किए गए माइक्रोसैपिम्स में दिखाई देते हैं। वे छोटे, बेतरतीब ढंग से फैले हुए, कोणीय आकार के निष्कर्षों के रूप में दिखाई देते हैं। कार्बाइड के लिए ग्रे-लैवेंडर के लिए नाइट्राइड के लिए रंग नारंगी-पीले से भिन्न होता है। ये नाइट्राइड और सायनोनिट्राइड्स पिघलने बिंदु के नीचे सभी तापमान पर स्थिर होते हैं और गर्मी उपचार से अप्रभावित रहते हैं।

1000 ° और 1800 ° F (540 ° और 980 ° C) के बीच के तापमान पर, क्रोमियम कार्बाइड ठोस समाधान से बाहर निकल जाते हैं। अनाज सीमाओं और मैट्रिक्स में दोनों पर वर्षा होती है। अनाज-सीमा वर्षा के कारण, INCONEL मिश्र धातु 600 का संक्षारण व्यवहार अन्य ऑस्ट्रेलियाई मिश्र धातुओं के समान है, जिसमें सामग्री को कुछ आक्रामक मीडिया (सेंसेटाइज़्ड) में 1000 ° से 1400 के तापमान के संपर्क में आने वाले अंतरग्रहीय हमले के लिए अतिसंवेदनशील बनाया जा सकता है। ° F (540 ° से 760 ° C)। 1400 ° F (760 ° C) से ऊपर के तापमान पर प्रमुख कार्बाइड Cr7C3 है। 1400 ° F (760 ° C) से नीचे Cr23C6 कार्बाइड भी मौजूद है।

उच्च तापमान अनुप्रयोगों

INCONEL मिश्र धातु 600 का उपयोग व्यापक रूप से फर्नेस और हीट ट्रीटमेंट फ़ील्ड्स में रीटॉर्ट्स, बॉक्स, मफल्स, वायर बेल्ट, रोलर हार्ट्स और इसी तरह के भागों के लिए किया जाता है, जिन्हें ऑक्सीकरण के प्रतिरोध और वायुमंडल को भट्ठी करने की आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पर नाइट्रोजन के प्रतिरोध के कारण मिश्र धातु नाइट्राइडिंग कंटेनरों की मानक सामग्री है।

INCONEL मिश्र धातु 600 carburization के लिए अच्छा प्रतिरोध है।

INCONEL मिश्र धातु 600 मध्यम तापमान पर सल्फर यौगिकों द्वारा हमला करता है, लेकिन यह उच्च तापमान, सल्फर युक्त वातावरण में सल्फिडेशन के अधीन है। मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, एक स्नेहक कभी-कभी भागों असेंबली की सहायता के लिए उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए यदि सामग्री बाद में 800 ° F (427 ° C) से ऊपर के तापमान के संपर्क में होगी।

कार्य निर्देश

INCONEL मिश्र धातु 600 आसानी से गर्म या ठंडे काम से निर्मित है और मानक वेल्डिंग, टांकना, और सोल्डर प्रक्रियाओं द्वारा शामिल किया जा सकता है। यद्यपि मिश्र धातु को केवल ठंडे कार्य द्वारा कठोर किया जा सकता है और मजबूत किया जा सकता है, ठंडे भागों और थर्मल उपचारों को मिलाकर यांत्रिक भागों की एक विस्तृत श्रृंखला तैयार भागों में प्राप्त की जा सकती है।

उष्मा उपचार

हीटिंग के दौरान मिश्र धातु का व्यवहार कई परस्पर क्रियाशील चर द्वारा नियंत्रित किया जाता है: ठंड का काम, अनाज का आकार, रासायनिक संरचना, और सामग्री के आयाम। नतीजतन, गर्मी उपचार के लिए समय और तापमान आमतौर पर प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाता है।

सामान्य तौर पर, लगभग 1850 ° F / 15 मिनट (1010 ° C / 15 मिनट) के उपचार से नरम सामग्री का उत्पादन होगा। 1900 ° F (1040 ° C) के लिए संक्षिप्त जोखिम, मोटे अनाज की संरचना का निर्माण किए बिना नरम सामग्री देगा। जब तक मिश्र धातु को 1800 ° F (980 ° C) तक गर्म नहीं किया जाता तब तक अनाज का विकास नहीं होता है। उस तापमान पर, मिश्र धातु के माइक्रोस्ट्रक्चर में बारीक छितरी हुई कार्बाइड के कण, जो अनाज के विकास को रोकते हैं, कोलेस करने लगते हैं। कार्बाइड का घोल लगभग 1900 ° F (1040 ° C) से शुरू होता है। 2000 ° से 2100 ° F (1090 ° से 1150 ° C) पर 1 से 2 घंटे के लिए उपचार कार्बाइड को पूरी तरह से भंग कर देता है और इसके परिणामस्वरूप दाने का आकार बढ़ जाता है। यह घोल उपचार अधिकतम रेंगने और टूटने की शक्ति प्राप्त करने में फायदेमंद है।

सामान्य तौर पर, एक ठीक अनाज संरचना वाली सामग्री को पसंद किया जाता है क्योंकि इसमें बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तन्यता, थकान और प्रभाव शक्ति होती है। सभी कम तापमान वाले अनुप्रयोगों, अधिकांश मध्यवर्ती तापमान अनुप्रयोगों और उन उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए बढ़िया अनाज सामग्री को प्राथमिकता दी जाती है, जिन्हें शॉक और जंग के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

अनाज का आकार प्रसंस्करण पर निर्भर है। हॉट-रोल्ड उत्पादों में आमतौर पर छोटे अनाज का आकार होता है क्योंकि वे अपेक्षाकृत कम तापमान पर समाप्त हो जाते हैं। हॉट-रोल्ड सामग्री के अनाज के आकार पर अन्नलिंग का बहुत कम प्रभाव है। शीत-तैयार या कोल्ड रोल्ड सामग्री, ठंड-काम या annealed स्थिति में, एक छोटे से अनाज का आकार होगा। समाधान उपचार या तो गर्म-काम या ठंड से काम की सामग्री में मोटे अनाज की संरचना का उत्पादन करेगा।

ठंड में काम करने वाली सामग्री के पुनरावर्तन के लिए आवश्यक समय और तापमान व्यापक रूप से भिन्न होते हैं, जो ठंड के काम की मात्रा और विशिष्ट रचना पर निर्भर करता है।

गर्म और ठंडा गठन

INCONEL मिश्र धातु 600 के लिए सामान्य हॉट-वर्किंग तापमान रेंज 1600 ° से 2250 ° F (870 ° से 1230 ° C) है। भारी गर्म काम 1900 ° और 2250 ° F (1040 ° और 1230 ° C) के बीच किया जाना चाहिए; प्रकाश कार्य को 1600 ° F (870 ° C) तक जारी रखा जा सकता है। मिश्र धातु में 1200 ° और 1600 ° F (650 ° और 870 ° C) के बीच के तापमान पर कम लचीलापन है और उस सीमा में काम नहीं किया जाना चाहिए। 1200 ° F (650 ° C) से कम तापमान पर सावधानीपूर्वक काम करके सामग्री में उच्च तन्यता गुण विकसित किए जा सकते हैं।

मशीनिंग

INCONEL मिश्र धातु 600 प्रकार 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ा अधिक मशीन योग्य है और टाइप 303 मुक्त-मशीनिंग स्टेनलेस स्टील की तुलना में थोड़ा कम मशीन है।

मिश्र धातु को भारी-भारी उपकरणों को काटने वाले औजारों का उपयोग करते हुए बड़ी और भारी मात्रा में किया जाता है ताकि भार का सामना किया जा सके और उत्पन्न गर्मी को जल्दी से नष्ट किया जा सके। उपकरण तेज होना चाहिए और उचित ज्यामिति होनी चाहिए।

उपलब्ध उत्पादों और विनिर्देशों

INCONEL मिश्र धातु 600 को UNS N06600 और Werkstoff नंबर 2.4816 के रूप में नामित किया गया है। मिश्र धातु को अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स के बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड के तहत अनुमोदित किया गया है। इसे सेक्शन I (पावर बॉयलर), सेक्शन III (न्यूक्लियर वेसल) और सेक्शन VIII (प्रेशर वेसल) के तहत मंजूरी दी जाती है। स्वीकार्य डिजाइन तनाव खंड II में पाए जाते हैं, भाग डी। खंड I कवरेज कोड केस 1827 द्वारा प्रदान किया जाता है।

मानक उत्पाद रूप पाइप, ट्यूब, गोल बार, फ्लैट बार, फोर्जिंग हैं। उत्पाद आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। पूरी जानकारी बैक कवर पर सूचीबद्ध कार्यालयों से उपलब्ध है।

रॉड, बार और फोर्जिंग - एएसटीएम बी 166 / एएसएमई एसबी 166, एएसटीएम बी 564 / एएसएमई एसबी 564, एएसएमई कोड मामले 1827 और एन -253, एसएई / एएमएस 5665 और 5687, बीएस 303NA14 और 3076NA14, DIN 17752, 17753 और 17754। , ISO 9723, 9724, और 9725, MIL-DTL-23229, QQ-W-390।

पाइप और ट्यूब - एएसटीएम बी 167 / एएसएमई एसबी 167, एएसटीएम बी 163 / एएसएमई एसबी 163, एएसटीएम बी 516 / एएसएमई एसबी 516, एएसटीएम बी 517 / एएसएमई एसबी 517, एएसटीएम बी 751 / एएसएमई एसबी 751, एएसटीएम बी 775 / एएसएमबी एसबी 775, ASTM B 829 / ASME SB 829, ASME कोड मामले 1827, N-20, N-253, और N-576, SAE / AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227


उत्पाद का आकार सीमा
व्यास: 100 मिमी - 600 मिमी
लंबाई: अनुरोध पर

उत्पादन की प्रक्रिया









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