इनकोसेल 625 निकल मिश्र धातु उत्पाद ललित जलीय जंग संक्षारक वातावरण के लिए

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: VANFORGE
प्रमाणन: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 500 किलो
मूल्य: Negotiable
पैकेजिंग विवरण: निर्यात के लिए समुद्र में चलने योग्य पैकेज
प्रसव के समय: 60 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 50 मीट्रिक टन

विस्तार जानकारी

सामग्री: Inconel 625 प्रक्रिया: ओपन डाई जाली
उपचार: annealed सतह: छिला हुआ
आकृति: दौर लंबाई: अनुरोध पर लंबाई में कटौती
हाई लाइट:

निकल राउंड बार

,

600 राउंड बार निष्कासित करें

उत्पाद विवरण

उच्च तापमान सेवा के लिए जाली जंग प्रतिरोधी निकल मिश्र धातु इनकेल 625 राउंड बार

INCONEL® निकल-क्रोमियम मिश्र धातु 625 (UNS N06625 / W.Nr। 2.4856) का उपयोग इसकी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट निर्माण क्षमता (शामिल होने सहित), और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए किया जाता है। सेवा तापमान क्रायोजेनिक से 1800 ° F (982 डिग्री सेल्सियस) तक होता है।

INCONEL मिश्र धातु 625 की ताकत उसके निकल-क्रोम मैट्रिक्स पर मोलिब्डेनम और नाइओबियम के कठोर प्रभाव से ली गई है; इस प्रकार वर्षा सख्त उपचार की आवश्यकता नहीं है। तत्वों का यह संयोजन असामान्य गंभीरता की संक्षारक वातावरण के साथ-साथ ऑक्सीकरण और कार्बराइजेशन जैसे उच्च तापमान प्रभावों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए बेहतर प्रतिरोध के लिए भी जिम्मेदार है।

INCONEL मिश्र धातु 625 के गुण जो इसे समुद्र के पानी के अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाते हैं, वे स्थानीय हमले (पीटिंग और क्रेविस जंग), उच्च जंग-थकावट शक्ति, उच्च तन्यता ताकत और क्लोराइड-आयन तनाव-संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्वतंत्रता हैं। यह मूरिंग केबल्स के लिए तार की रस्सी के रूप में उपयोग किया जाता है, मोटर गश्ती गनबोट्स के लिए प्रोपेलर ब्लेड, पनडुब्बी सहायक प्रोपल्शन मोटर्स, पनडुब्बी त्वरित डिस्कनेक्ट फिटिंग, नौसेना उपयोगिता नौकाओं के लिए निकास नलिकाएं, असहज संचार केबलों के लिए शीथिंग, पनडुब्बी ट्रांसड्यूसर नियंत्रण और स्टीम-लाइन धौंकनी। संभावित अनुप्रयोग जलमग्न नियंत्रणों, विद्युत केबल कनेक्टर्स, फास्टनरों, फ्लेक्सचर उपकरणों और समुद्र संबंधी उपकरण घटकों के लिए स्प्रिंग्स, सील, बेलौस हैं।

उच्च तन्यता, रेंगना और टूटना ताकत; बकाया थकान और थर्मल-थकान ताकत; ऑक्सीकरण प्रतिरोध; और उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और ब्रेज़ेबिलिटी INCONEL मिश्र धातु 625 के गुण हैं जो इसे एयरोस्पेस क्षेत्र के लिए दिलचस्प बनाते हैं। इसका उपयोग एयरक्राफ्ट डक्टिंग सिस्टम, इंजन एग्जॉस्ट सिस्टम, थ्रस्ट-रिवर्सर सिस्टम, हाउसिंग इंजन कंट्रोल, ईंधन और हाइड्रोलिक लाइन टयूबिंग, स्प्रे बार, धौंकनी, टरबाइन कफन के छल्ले, और हीट-एक्सचेंजर टयूबिंग के लिए प्रतिरोध वेल्डेड छत्ते संरचनाओं के रूप में किया जा रहा है। पर्यावरण नियंत्रण प्रणालियों में। यह दहन प्रणाली संक्रमण लाइनर्स, टरबाइन सील, कंप्रेसर वैन और रॉकेट के लिए थ्रस्ट-चेंबर ट्यूबिंग के लिए भी उपयुक्त है

तापमान और दबाव की एक विस्तृत श्रृंखला के तहत INCONEL मिश्र धातु 625 का बकाया और बहुमुखी संक्षारण प्रतिरोध रासायनिक प्रसंस्करण क्षेत्र में इसकी व्यापक स्वीकृति के लिए एक प्राथमिक कारण है। इसके निर्माण की आसानी के कारण, यह संयंत्र उपकरणों के लिए विभिन्न घटकों में बनाया गया है। इसकी उच्च शक्ति इसे उपयोग करने में सक्षम बनाती है, उदाहरण के लिए, पतली दीवारों वाले जहाजों में या अन्य सामग्रियों के साथ संभव से अधिक टयूबिंग, इस प्रकार गर्मी हस्तांतरण में सुधार और वजन की बचत होती है। INCONEL मिश्र धातु 625 द्वारा की पेशकश की शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के संयोजन की आवश्यकता वाले कुछ अनुप्रयोग बुलबुला कैप, ट्यूबिंग, प्रतिक्रिया वाहिकाओं, आसवन कॉलम, हीट एक्सचेंजर्स, ट्रांसफर पाइपिंग और वाल्व हैं।

परमाणु क्षेत्र में, INCONEL मिश्र धातु 625 का उपयोग परमाणु जल रिएक्टरों में रिएक्टर-कोर और नियंत्रण-रॉड घटकों के लिए किया जा सकता है। सामग्री को इसकी उच्च शक्ति, उत्कृष्ट वर्दी जंग प्रतिरोध, तनाव खुर के प्रतिरोध और उत्कृष्ट के कारण चुना जा सकता है

500 ° -600 ° F (260-316 ° C) पानी में प्रतिरोधक क्षमता। मिश्र धातु 625 को उन्नत रिएक्टर अवधारणाओं में भी माना जा रहा है क्योंकि ऊंचे तापमान पर इसकी उच्च स्वीकार्य डिजाइन की ताकत, विशेष रूप से 1200 ° -1400 ° F (649-760 ° C) के बीच।

इस बुलेटिन में दिए गए गुण, व्यापक परीक्षण के परिणाम मिश्र धातु के विशिष्ट हैं, लेकिन विनिर्देश उद्देश्यों के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। इस प्रकाशन के अंतिम खंड में लागू विनिर्देश दिखाई देते हैं।

रासायनिक संरचना, %

निकल ……………………………………………………… ५ min.० मि।

क्रोमियम ......................................................... 20.0-23.0

लौह ……………………………………………………………।

मोलिब्डेनम ...................................................... 8.0-10.0

नायबियम (प्लस टैंटलम) …………………………………… 3.15-4.15

कार्बन …………………………………………………… 0.10 अधिकतम

मैंगनीज …………………………………………… 0.50 अधिकतम

सिलिकॉन …………………………………………………… 0.50 अधिकतम

फास्फोरस ……………………………………………… 0.015 अधिकतम।

सल्फर ………………………………………………… 0.015 अधिकतम।

एल्युमिनियम ………………………………………………… 0.40 अधिकतम

टाइटेनियम ……………………………………………………… 0.40 अधिकतम

कोबाल्ट ……………………………………………………… 1.0 अधिकतम

यांत्रिक विशेषताएं

1200 ° F और नीचे की सेवा के लिए, गर्म समाप्त, ठंडा-समाप्त, और annealed शर्तों (शामिल आवश्यकताओं के आधार पर) की सिफारिश की जाती है।

1200 ° F से ऊपर की सेवा के लिए, या तो annealed या समाधान-उपचार सामग्री सबसे अच्छी सेवा देगी। घोल या टूटने के लिए इष्टतम प्रतिरोध की आवश्यकता वाले घटकों के लिए समाधान-उपचारित स्थिति की सिफारिश की जाती है। थकान शक्ति, कठोरता और तन्यता और उपज शक्ति के संबंध में 1500 ग्राम एफ तक के तापमान पर बारीक दाने वाली (एनील्ड) सामग्री फायदेमंद हो सकती है।

सूक्ष्म

INCONEL मिश्र धातु 625 एक ठोस-समाधान मैट्रिक्स कठोर चेहरा-केंद्रित-क्यूबिक मिश्र धातु है। मिश्र धातु में कार्बाइड हो सकते हैं, जो इस प्रकार के मिश्र धातु में निहित हैं। पाए जाने वाले कार्बाइड MC और M6C (निकेल, नाइओबियम, मोलिब्डेनम और कार्बन में समृद्ध) हैं। M23C6 के अलावा, एक क्रोमियम युक्त कार्बाइड, कम तापमान पर उजागर होने वाले समाधान-उपचारित सामग्री में दिखाई देता है।

1200 ° F (मैकेनिकल गुण अनुभाग देखें) के आसपास केंद्रित सीमा में सामग्री के संपर्क में आने वाला कठोर प्रभाव निकल-निओबियम-समृद्ध चरण, गामा प्राइम की सुस्त वर्षा के कारण होता है। यह चरण धीरे-धीरे ऑर्थोरोम्बिक Ni3Nb में बदल जाता है जब मिश्र धातु मध्यवर्ती तापमान सीमा में लंबे समय तक गर्म होती है।

विस्तारित अवधि के लिए जोखिम के बाद मिश्र धातु 625 की स्थिरता की व्यापक जांच

1000 ° से 1800 ° F तापमान श्रेणी में सिगमा जैसे उत्सर्जक इंटरमेटेलिक चरणों की पूर्ण अनुपस्थिति दिखाई गई है।

जंग प्रतिरोध

जलीय जंग

INCONEL मिश्र धातु 625 की उच्च मिश्र धातु सामग्री इसे गंभीर संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत विविधता का सामना करने में सक्षम बनाती है। वायुमंडल, ताजा और समुद्री पानी, तटस्थ लवण और क्षारीय मीडिया जैसे हल्के वातावरण में लगभग कोई हमला नहीं होता है। अधिक गंभीर संक्षारक वातावरण में निकल और क्रोमियम का संयोजन ऑक्सीकरण रसायनों के लिए प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि उच्च निकल और मोलिब्डेनम सामग्री गैर-ऑक्सीकरण वातावरण के लिए प्रतिरोध की आपूर्ति करती है। उच्च मोलिब्डेनम सामग्री भी इस मिश्र धातु को खड़ा करने और दरार की जंग के लिए बहुत प्रतिरोधी बनाती है, और वेल्डिंग के दौरान संवेदीकरण के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करने के लिए नाइओबियम कार्य करता है, जिससे बाद में अंतर-क्रैकिंग को रोकना पड़ता है। इसके अलावा, उच्च निकल सामग्री क्लोराइड आयन तनाव जंग खुर से मुक्ति प्रदान करती है।

विशेषताओं का यह संयोजन संक्षारक स्थितियों के एक व्यापक स्पेक्ट्रम पर INCONEL मिश्र धातु 625 को उपयोगी बनाता है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोक्लोरिक और नाइट्रिक एसिड सहित रसायनों को संभालने के लिए एक भंडारण टैंक के निर्माण की सामग्री के रूप में इसकी सिफारिश की गई है - रसायन जो संक्षारण समस्याओं के सीधे विपरीत प्रकार का प्रतिनिधित्व करते हैं। ऐसी सामग्री जो या तो इन एसिडों में से एक का विरोध करती है, आमतौर पर दूसरे द्वारा गंभीर रूप से हमला किया जाता है।

उच्च तापमान ऑक्सीकरण

INCONEL मिश्र धातु 625 में उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण और स्केलिंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है।

कार्य निर्देश

गर्म या ठंडा-गठन भागों को आमतौर पर मोटाई के साथ 1700 ° -1900 ° F पर कम्यूटेट किया जाता है; अतिरिक्त ठंड काम के लिए सामग्री को नरम करने के लिए उच्च तापमान का उपयोग किया जा सकता है। INCONEL मिश्र धातु 625 का समाधान 2000 -2200 ° F पर इलाज किया जाता है। ये तापमान बैच ऑपरेशन के आधार पर धातु के तापमान हैं और यह निरंतर एनीलिंग पर लागू नहीं हो सकते हैं, जो सामान्य रूप से उच्च तापमान पर सेट भट्ठी के गर्म क्षेत्र में कम जोखिम वाले होते हैं। हीटिंग के बाद शीतलन की दर INCONEL मिश्र धातु 625 पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं है।

गर्म और ठंडा गठन

क्योंकि INCONEL मिश्र धातु 625 को विशेष रूप से उच्च तापमान पर उच्च शक्ति बनाए रखने के लिए विकसित किया गया था, यह गर्म-काम कर रहे तापमान पर विकृति का विरोध करता है। यह आसानी से गर्म गठन द्वारा निर्मित है, हालांकि, बशर्ते पर्याप्त रूप से शक्तिशाली उपकरण का उपयोग किया जाता है।

जब INCONEL मिश्र धातु 625 गर्म-गठन होता है, तो इसे एक भट्टी में गरम किया जाना चाहिए जिसका तापमान (लेकिन ऊपर नहीं) 2150 ° F है। काम को शर्तों के परमिट के रूप में 2150 ° F के करीब लाया जाना चाहिए। भारी फोर्जिंग को 2150 ° F से नीचे 1850 ° F तक किया जा सकता है। हल्का कटौती 1700 ° F तक की जा सकती है। डुप्लेक्स अनाज संरचना की रक्षा के लिए, काम को एक समान कटौती दी जानी चाहिए। खुले-मरने के काम के लिए 15 से 20% की अंतिम न्यूनतम कटौती की सिफारिश की जाती है।

वेल्डिंग

INCONEL मिश्र धातु 625 पारंपरिक वेल्डिंग प्रक्रियाओं और प्रक्रियाओं द्वारा आसानी से जुड़ जाता है। INCONEL भराव धातु 625 और INCONEL वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 112 निकल क्रोमियम-मोलिब्डेनम उत्पादों INCONEL मिश्र धातु 625 खुद के लिए और अन्य सामग्रियों के लिए वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। मिश्र धातु 625 की तरह, दोनों उत्पादों से जमा वेल्ड धातु जंग और ऑक्सीकरण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं और क्रायोजेनिक रेंज से 1800 ° F तक उच्च शक्ति और क्रूरता है। उनकी उच्च शक्ति और नमनीयता को बनाए रखने के लिए उन्हें किसी भी पोस्टवॉल्ड हीट उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। जब असमान धातुओं के लिए INCONEL मिश्र धातु 625 को वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है, तो दोनों उत्पाद कमजोर पड़ने के उच्च स्तर को सहन करते हैं, फिर भी विशेषता गुणों को बनाए रखते हैं।

INCONEL फिलर मेटल 625 और INCONEL वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 112 का उपयोग 316-317 स्टेनलेस स्टील्स, 6-मोलिब्डेनम सुपर-ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स, INCOLOY सहित आयरन-निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम जंग प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए "अति-मिलान रचना" वेल्डिंग उत्पादों के रूप में भी किया जाता है। ® मिश्र धातु 825 और 020, और INCONEL मिश्र धातु जी -3। मिश्र धातु 625 वेल्डिंग उत्पादों की उच्च मिश्र धातु सामग्री वेल्ड में मौलिक अलगाव के प्रभाव को समाप्त करती है जिसके परिणामस्वरूप तरजीही वेल्ड जंग हो सकता है।

INCONEL फिलर मेटल 625 को गैस-टंगस्टन-आर्क और विभिन्न गैस-मेटल-आर्क प्रक्रियाओं के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऑपरेटिंग विशेषताओं अन्य निकेल-क्रोमियम भराव धातुओं के समान हैं। INCONEL वेल्डिंग इलेक्ट्रोड 112, ढाल मेटा-आर्क वेल्डिंग के लिए, उत्कृष्ट संचालन क्षमता है। उत्पादित स्लैग कठिन है, लेकिन यह बड़े वर्गों में अलग हो जाता है जब फ्रैक्चर होता है, जिससे स्वच्छ वेल्ड धातु निकलती है।

उपलब्ध उत्पाद और विनिर्देशों

INCONEL मिश्र धातु को UNS N06625, Werkstoff नंबर 2.4856 और ISO NW6625 के रूप में नामित किया गया है और इसे NACE MR-01-75 में सूचीबद्ध किया गया है। यह रॉड, बार, वायर और वायर रॉड, प्लेट, शीट, स्ट्रिप, शेप्स, ट्यूबलर प्रोडक्ट्स और फोर्जिंग स्टॉक सहित सभी मानक मिल रूपों में उपलब्ध है। उपलब्ध उत्पादों की पूरी जानकारी बैक कवर पर सूचीबद्ध कार्यालयों से प्राप्त की जा सकती है।

रॉड, बार, वायर और फोर्जिंग स्टॉक - एएसटीएम बी 446 / एएसएमई एसबी 446 (रॉड एंड बार), एएसटीएम बी 564 / एएसएमई एसबी 564 (फोर्जिंग), एसएई / एएमएस 5666 (बार, फोर्जिंग और रिंग्स), एसएई / एएमएस 5837 वायर , DIN 17752 (रॉड एंड बार), ASME कोड केस 1935 (रॉड, बार और फोर्जिंग), DIN 17754 (फोर्जिंग), DIN 17753 (वायर)।

पाइप और ट्यूब - एएसटीएम बी 444 / बी 829 और एएसएमई एसबी 444 / एसबी 829 (सीमलेस पाइप और ट्यूब), एएसटीएम बी 704 / बी 751 और एएसएमई एसबी 704 / एसबी 751 (वेल्डेड ट्यूब), एएसटीएम बी705 / बी 775 और एएसएमई एसबी 705 / SB 775 (वेल्डेड पाइप), ISO 6207 (ट्यूब), SAE / AMS 5581 (सीमलेस और वेल्डेड ट्यूब), VdTÜV 499 (ट्यूब), BS 3074NA21 (सीमलेस पाइप और ट्यूब, DIN 17751 (ट्यूब), ASME कोड केस 1935) ।

अन्य उत्पाद प्रपत्र - एएसटीएम बी 366 / एएसएमई एसबी 366 (फिटिंग), आईएसओ 4955 ए (हीट रेजिस्टेंट स्टील्स और मिश्र), डीआईएन 17744 (सभी उत्पाद रूपों की रासायनिक संरचना)।


उत्पाद का आकार सीमा
व्यास: 100 मिमी - 600 मिमी
लंबाई: अनुरोध पर

उत्पादन की प्रक्रिया









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