मिश्र धातु 825 राउंड बार, Incoloy 825 बार छील सतह विरोधी जंग की घोषणा की

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: VANFORGE
प्रमाणन: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 500 किलो
मूल्य: Negotiable
पैकेजिंग विवरण: निर्यात के लिए समुद्र में चलने योग्य पैकेज
प्रसव के समय: 60 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 50 मीट्रिक टन

विस्तार जानकारी

सामग्री: Incoloy 825 प्रक्रिया: ओपन डाई जाली
उपचार: annealed सतह: छिला हुआ
आकृति: दौर लंबाई: अनुरोध पर लंबाई में कटौती
हाई लाइट:

निकल दौर बार

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मिश्र धातु 825 दौर बार

उत्पाद विवरण

निकल मिश्र धातु इनकोलोय 825 राउंड बार

INCOLOY® मिश्र धातु 825 (UNS N08825 / W.Nr। 2.4858) मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के अतिरिक्त के साथ एक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है। मिश्र धातु की रासायनिक संरचना, रासायनिक संरचना में दी गई है, जो कई संक्षारक वातावरणों के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए डिज़ाइन की गई है। क्लोराइड-आयन तनाव-जंग खुर के प्रतिरोध के लिए निकल सामग्री पर्याप्त है। मोलिब्डेनम और कॉपर के साथ मिलकर निकल, सल्फर और फॉस्फोरिक एसिड जैसे वातावरण को कम करने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध देता है। मोलिब्डेनम भी खड़ा करने और दरार जंग के लिए प्रतिरोध एड्स। मिश्र धातु की क्रोमियम सामग्री नाइट्रिक एसिड, नाइट्रेट्स और ऑक्सीकरण नमक जैसे विभिन्न ऑक्सीकरण पदार्थों के प्रतिरोध का सामना करती है। टाइटेनियम जोड़ इसके अलावा एक उचित गर्मी उपचार के साथ काम करता है, जो संवेदीकरण के खिलाफ मिश्र धातु को स्थिर करने के लिए अंतर-क्षरणीय जंग को रोकता है।

INCOLOY मिश्र धातु का प्रतिरोध 825 सामान्य और स्थानीय जंग के लिए विभिन्न परिस्थितियों में मिश्र धातु व्यापक उपयोगिता देता है। अनुप्रयोगों में रासायनिक प्रसंस्करण, प्रदूषण नियंत्रण, तेल और गैस रिकवरी, एसिड उत्पादन, अचार संचालन, परमाणु ईंधन पुनर्संसाधन, और रेडियोधर्मी कचरे से निपटना शामिल है। मिश्र धातु 825 के लिए आवेदन INCOLOY मिश्र धातु 020 के लिए समान हैं।

भौतिक स्थिरांक

घनत्व, lb / in3 ………………………………………। ........................ 0.294

Mg / m3 …………………………………………। ..................... 8.14

पिघलने की सीमा, ° F ………………………………………। ........ 2500-2550

° C …………………………………………। ..... 1370-1400

विशिष्ट गर्मी, बीटू / एलबी • ° F ……………………………………। ........... 0.105

J / kg • ° C ………………………………………। ............. 440

क्यूरी तापमान, ° F ………………………………………। .......... <- 320

° C …………………………………………। ...... <- 196

200 ओरेस्टेड (15.9 kA / m) ............................... 1.005 पर पारगम्यता

रासायनिक संरचना, %

निकल …………………………………………। ......................... 38.0-46.0

आयरन ................................................. .............................. 22.0 मि।

क्रोमियम ................................................. ................... 19.5-23.5

मोलिब्डेनम ……………………………………………। .................. 2.5-3.5

कॉपर ……………………………………………। ........................... 1.5-3.0

टाइटेनियम ................................................. .......................... 0.6-1.2

कार्बन ................................................. ....................... 0.05 अधिकतम।

मैंगनीज …………………………………………। .................. 1.0 अधिकतम।

सल्फर …………………………………………। ......................... 0.03 अधिकतम।

सिलिकॉन …………………………………………। .......................... 0.5 अधिकतम।

एल्यूमिनियम ................................................. ..................... ०.२ अधिकतम।

यांत्रिक विशेषताएं

INCOLOY मिश्र धातु 825 में क्रायोजेनिक तापमान से मध्यम उच्च तापमान तक अच्छे यांत्रिक गुण हैं। लगभग 1000 ° F (540 ° C) से ऊपर के तापमान के संपर्क में आने से माइक्रोस्ट्रक्चरल बदलाव (चरण निर्माण) हो सकता है, जो कि कम लचीलापन और प्रभाव शक्ति को कम करता है। उस कारण से, मिश्र धातु आमतौर पर तापमान पर उपयोग नहीं किया जाता है जहां रेंगना-टूटना गुण डिजाइन कारक हैं।

उच्च तापमान वाले तन्य गुणों में, परीक्षण 0.75-इंच की ठंड से तैयार रॉड पर किए गए थे। (19- मिमी) व्यास 1725 ° F (940 ° C) / 1 घंटा।

मिश्र धातु की संपीड़न उपज ताकत तन्यता उपज ताकत के समान है। 1.0 इंच की एनेल्ड रॉड पर टेस्ट। (25-मिमी) व्यास ने 57,500 psi (396 MPa) की तन्य उपज ताकत के साथ तुलना में 61,400 psi (423 MPa) की एक संपीड़ित उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट) का उत्पादन किया। सामग्री की अंतिम तन्यता ताकत 104,500 psi (720 MPa) थी।

INCOLOY मिश्र धातु 825 कमरे के तापमान पर अच्छा प्रभाव शक्ति है और क्रायोजेनिक तापमान पर अपनी ताकत बनाए रखता है।

जंग प्रतिरोध

INCOLOY मिश्र धातु 825 की उत्कृष्ट विशेषता इसके संक्षारण प्रतिरोध का उच्च स्तर है। पर्यावरण को कम करने और ऑक्सीकरण करने में, मिश्र धातु सामान्य संक्षारण, थपथपाना, दरार की जंग, अंतर-क्षरण और तनाव-संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध करता है। कुछ वातावरण जिनमें INCOLOY मिश्र धातु 825 विशेष रूप से उपयोगी होते हैं, सल्फ्यूरिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, सल्फर जिसमें ग्रू गैस, खट्टी गैस और तेल के कुएं, और समुद्र का पानी होता है।

छलरचना

INCOLOY मिश्र धातु 825 उत्पादों को स्थिरीकरण, संक्षारण प्रतिरोध, यांत्रिक गुणों और फॉर्मेबिलिटी के इष्टतम संयोजन को विकसित करने के लिए मिल में विनिर्माण के दौरान गर्मी का इलाज किया जाता है। निर्माण के दौरान इन गुणों को बनाए रखने के लिए, बाद के अनाउंस को 1700 से 1800 ° F (930 से 980 ° C) के बीच किया जाना चाहिए, इसके बाद तेजी से हवा का ठंडा होना या पानी का निकलना। रेंज के निचले छोर में गर्मी उपचार स्थिरीकरण के लिए स्वीकार्य है। हालांकि, इस रेंज के उच्च अंत में तापमान पर annealing जंग प्रतिरोध को बनाए रखते हुए बनाने और गहरी ड्राइंग के लिए कोमलता और अनाज संरचना के लिए पसंद किया जा सकता है। पतले क्रॉस सेक्शन (जैसे, शीट, स्ट्रिप और वायर) के हिस्सों के लिए शमन आमतौर पर आवश्यक नहीं है, लेकिन भारी क्रॉस सेक्शन के उत्पादों में संवेदीकरण से बचने के लिए वांछित हो सकता है।

गर्म और ठंडा बनाने

INCOLOY मिश्र धातु 825 के लिए हॉट-वर्किंग रेंज 1600 से 2150 ° F (870 से 1180 ° C) है। इष्टतम संक्षारण प्रतिरोध के लिए, अंतिम गर्म काम 1600 और 1800 ° F (870 और 980 ° C) के बीच के तापमान पर किया जाना चाहिए।

गर्म काम करने के बाद ठंडी हवा ठंडी या तेज होनी चाहिए। गर्म-कामकाजी तापमान से ठंडा करने के दौरान भारी वर्गों का संवेदीकरण हो सकता है, और इसलिए कुछ मीडिया में अंतर-क्षरण के अधीन हो सकता है। एक स्थिरीकरण anneal संक्षारण के लिए प्रतिरोध पुनर्स्थापित करता है। यदि सामग्री को वेल्डेड किया जाना है या आगे थर्मल उपचार के अधीन है और बाद में एक ऐसे वातावरण से अवगत कराया जाता है जो अंतरग्रहीय जंग का कारण हो सकता है, तो स्थिर एनील को गर्म-कामकाजी तापमान से शीतलन दर की परवाह किए बिना प्रदर्शन किया जाना चाहिए।

कोल्ड बनाने वाले गुण और व्यवहार अनिवार्य रूप से INCOLOY मिश्र धातु 825 के लिए INCONEL मिश्र धातु 600 के लिए समान हैं। हालांकि, कठोर स्टेनलेस स्टील के सामान्य ग्रेड की तुलना में काम-सख्त दर कुछ कम है, यह अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है। प्लास्टिक विरूपण के साथ उपज की ताकत में वृद्धि की भरपाई के लिए उपकरण बनाना अच्छी तरह से संचालित होना चाहिए और दृढ़ता से बनाया जाना चाहिए।

मशीनिंग

सभी मानक मशीनिंग संचालन आसानी से INCOLOY मिश्र धातु 825 पर किए जाते हैं। मिश्र धातु में आमतौर पर annealed तापमान में इष्टतम मशीनिंग विशेषताएँ होती हैं।

उपलब्ध उत्पाद और विनिर्देशों

INCOLOY मिश्र धातु 825 को UNS N08825 और Werkstoff नंबर 2.4858 के रूप में नामित किया गया है। यह तेल और गैस सेवा के लिए NACE MR0175 में सूचीबद्ध है। मिश्र धातु 825 पाइप, ट्यूब, गोल बार, फ्लैट बार, फोर्जिंग के रूप में उपलब्ध है।

रॉड, बार और फोर्जिंग - BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME SB 564, ASME कोड केस N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9724, ISO 97242 , आईएसओ 9725

पाइप और ट्यूब - बीएस 3074NA16, एएसटीएम बी 163, एएसटीएम बी 423, एएसटीएम बी 704, एएसटीएम बी 705, एएसटीएम बी 751, एएसटीएम बी 775, एएसटीएम बी 829, एएसएमई एसबी 163, एएसएमई एसबी 423, एएसएमई एसबी 704, एएसएमई एसबी 705 , ASME SB 751, ASME SB 775, ASME SB 829, ASME कोड केस 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207


उत्पाद का आकार सीमा
व्यास: 100 मिमी - 600 मिमी
लंबाई: अनुरोध पर

उत्पादन की प्रक्रिया









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