ASTM A240 UNS S32750 प्लेट, सुपर डुप्लेक्स प्लेट जंग प्रतिरोध

उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: VANFORGE
प्रमाणन: ISO9001, ISO10012, ISO14001, OHSAS18001, ABS, BV, DNV, Lloyd, NK, PED
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1000 किलो
मूल्य: Negotiable
पैकेजिंग विवरण: निर्यात के लिए समुद्र में चलने योग्य पैकेज
प्रसव के समय: 45 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता: प्रति माह 100 टन

विस्तार जानकारी

सामग्री: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स प्रक्रिया: ठंड लुढ़का
उपचार: ब्राइट ता सतह: बीए या अनुरोध पर
आवेदन: पेट्रोकेमिकल, रसायन, कागज और लुगदी फ़ीचर: उच्च परिशुद्धता
मानक: ANSI, ASTM, ASME, EN, DIN, JIS, GOST
हाई लाइट:

स्टेनलेस स्टील प्लेट

,

एसएस शीट

उत्पाद विवरण

एएसटीएम A240 S32750 2507 कोल्ड रोल्ड सुपर डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्लेट

UNS S32750 (सुपर डुप्लेक्स 2507) प्लेटें

UNS S32750 अत्यधिक संक्षारक स्थितियों में सेवा के लिए एक सुपर-डुप्लेक्स (ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक) स्टेनलेस स्टील है। ग्रेड की विशेषता है:

  • क्लोराइड-असर वाले वातावरण में स्ट्रेस जंग क्रैकिंग (SCC) का उत्कृष्ट प्रतिरोध
  • खड़ा करने और दरार जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध
  • सामान्य जंग के लिए उच्च प्रतिरोध
  • बहुत उच्च यांत्रिक शक्ति
  • भौतिक गुण जो डिजाइन के फायदे प्रदान करते हैं
  • क्षरण संक्षारण और क्षरण थकान के लिए उच्च प्रतिरोध
  • अच्छा वेल्डेबिलिटी

मानक

  • UNS S32750
  • ईएन संख्या 1.4410
  • एन नाम X 2 CrNiMoN 25-7-4
  • एसएस 2328

उत्पाद मानकों

  • शीट और प्लेट: ASTM A240

स्वीकृति

  • ASME बॉयलर और दबाव पोत कोड, धारा VIII, div के अनुसार उपयोग के लिए अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (ASME) द्वारा अनुमोदित। 1. प्लेट के रूप में UNS S32750 के लिए कोई अनुमोदन नहीं है। हालांकि, ASME पैरा UG-15 के अनुसार ASME धारा VIII, div के अनुसार सहज ट्यूब के लिए डिजाइन मूल्यों का उपयोग करने की अनुमति है। 1 प्लेट के लिए भी।
  • ISO 15156-3 / NACE MR 0175 (तेल क्षेत्र उपकरण के लिए सल्फाइड तनाव खुर प्रतिरोधी सामग्री)।

रासायनिक संरचना (नाममात्र)%

सी सी Mn पी एस सीआर नी मो अन्य लोग
अधिकतम अधिकतम अधिकतम अधिकतम अधिकतम
0.030 0.8 1.2 0.035 0.015 25 7 4 एन = 0.3

यांत्रिक विशेषताएं

निम्नलिखित आंकड़े समाधान की स्थिति में सामग्री पर लागू होते हैं। 20 मिमी (0.787 इंच) से ऊपर दीवार की मोटाई के साथ ट्यूब और पाइप में थोड़ा कम मान हो सकता है। एक दीवार मोटाई के साथ सीमलेस ट्यूब के लिए <4 मिमी हम प्रमाण शक्ति (R p0.2 ) मानों की गारंटी देते हैं जो 50 MPa से नीचे 20 ° C (68 ° F) के साथ-साथ उच्च तापमान पर सूचीबद्ध किए गए हैं। अधिक विस्तृत जानकारी अनुरोध पर आपूर्ति की जा सकती है।

20 ° C (68 ° F) पर

दीवार मोटाई अधिकतम के साथ चादरें। 20 मिमी (0.79 इंच)।

मेट्रिक इकाइयां

सबूत ताकत, एमपीए

तन्य शक्ति, एमपीए

बढ़ाव,%

कठोरता, एचआरसी

आर p0.2 ए)

आर p1.0 ए)

आर एम

बी)

एक 2 "

मि।

मि।

मि।

मि।

अधिकतम।

550 640 800-1000 25 15 32

शाही इकाइयां
सबूत ताकत, केसी तन्यता बल, केसी बढ़ाव,% कठोरता, एचआरसी
आर p0.2 ए) आर p1.0 ए) आर एम बी) एक 2 " एचआरसी
मि। मि। मि। मि। अधिकतम।
80 93 116-145 25 15 32

1 एमपीए = 1 एन / मिमी 2
a) R p0.2 और R p1.0 क्रमशः 0.2% ऑफसेट और 1.0% ऑफसेट उपज शक्ति के अनुरूप हैं।
b) L 0 = 5.65 LS 0 पर आधारित जहां L 0 मूल गेज की लंबाई और S 0 मूल क्रॉस-सेक्शन क्षेत्र है।

चित्रा 1. न्यूनतम प्रमाण शक्ति की तुलना, समाधान की सामग्री के लिए UNS S32750 और उच्च मिश्र धातु austenitic ग्रेड की 0.2% ऑफसेट, annealed हालत में।

उच्च तापमान पर

यदि UNS S32750 लंबे समय तक 250 ° C (480 ° F) से अधिक तापमान के संपर्क में रहता है, तो माइक्रोस्ट्रक्चर बदल जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रभाव शक्ति में कमी आती है। यह आवश्यक रूप से ऑपरेटिंग तापमान पर सामग्री के व्यवहार को प्रभावित नहीं करता है। उदाहरण के लिए, हीट एक्सचेंजर ट्यूबों का उपयोग बिना किसी समस्या के उच्च तापमान पर किया जा सकता है। अधिक जानकारी के लिए कृपया हुहोन से संपर्क करें। दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए, VdTÜV-Wb 508 और NGS 1609 के अनुसार अधिकतम 250 ° C (480 ° F) की आवश्यकता होती है।

दीवार मोटाई अधिकतम के साथ चादरें। 20 मिमी (0.79 इंच)

मेट्रिक इकाइयां
तापमान, ° C प्रमाण शक्ति R p0.2 , MPa
मि।
50 530
100 480
150 445
200 420
250 405
300 395

शाही इकाइयां

तापमान, ° एफ

प्रमाण शक्ति R p0.2 , ksi

मि।

120 77.0
200 70.5
300 64.5
400 61.0
500 58.5
600 57.0

असर की प्रचंडता

UNS S32750 के पास अच्छी प्रभाव शक्ति है। नमनीय भंगुर संक्रमण तापमान -50 ° C (-58 ° F) से नीचे है। वेल्डेड UNS S32750 की प्रभाव शक्ति भी अच्छी है, हालांकि मान बेस मेटल की तुलना में कम हैं। प्रभाव शक्ति, अगर गैस चाप चाप वेल्डेड करता है, तो न्यूनतम -50 ° C (-58 ° F) के तापमान पर 27 J (20 फीट lb) होता है।

चित्रा 2. मानक चरखी वी नमूनों का उपयोग करते हुए UNS S32750 के लिए विशिष्ट प्रभाव ऊर्जा घटता है (प्रत्येक अस्थायी पर औसत 3)। पैरेंट मेटल के नमूने 12 मिमी हॉट रोल्ड और सॉल्यूशन (1075 ° C / 1965 ° F) शीट से अनुदैर्ध्य दिशा में लिए गए हैं।

ASME B31.3 के अनुसार UNS S32750 के लिए निम्नलिखित डिज़ाइन मान सुझाए गए हैं:

तापमान

तनाव

° F

डिग्री सेल्सियस

ksi

एमपीए

100 38 38.7 265
200 93 35.0 240
300 149 33.1 230
400 204 31.9 220
500 260 31.4 215
600 316 31.2 215

भौतिक गुण

घनत्व: 7.8 ग्राम / सेमी 3 , 0.28 पौंड / इंच। 3

विशिष्ट ऊष्मा क्षमता

मीट्रिक इकाइयाँ इंपीरियल इकाइयाँ

तापमान, ° C

जम्मू / (किलो ° C)

तापमान, ° एफ

BTU / (पौंड ° एफ)

20 490 68 0.12
100 505 200 0.12
200 520 400 0.12
300 550 600 0.13
400 585 800 0.14


ऊष्मीय चालकता
मीट्रिक इकाइयाँ, W / (m ° C)

तापमान, ° C

20

100

200

300

400

UNS S32750 14 15 17 18 20
एएसटीएम 316 एल 14 15 17 18 20


इंपीरियल इकाइयाँ, Btu / (ft h ° F)

तापमान, ° एफ

68

200

400

600

800

UNS S32750 8 9 10 1 1 12
एएसटीएम 316 एल 8 9 10 10 12


तापीय प्रसार
UNS S32750 में कार्बन स्टील के करीब थर्मल विस्तार का गुणांक है। यह कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील दोनों के उपकरणों में संयुक्त स्टेनलेस स्टील पर UNS S32750 निश्चित डिजाइन फायदे देता है। नीचे दिए गए मान तापमान रेंज में औसत मान हैं।

मीट्रिक इकाइयाँ, x10 -6 / ° C

तापमान, ° C

30-100

30-200

30-300

30-400

UNS S32750 13.5 14.0 14.0 14.5
कार्बन स्टील 12.5 13.0 13.5 14.0
एएसटीएम 316 एल 16.5 17.0 17.5 18

इंपीरियल इकाइयाँ, x10 -6 / ° F

तापमान, ° एफ

86-200

86-400

86-600

86-800

UNS S32750 7.5 7.5 8.0 8.0
कार्बन स्टील 6.8 7.0 7.5 7.8
एएसटीएम 316 एल 9.0 9.5 10.0 10.0

चित्रा 3. थर्मल विस्तार, प्रति ° C (30-100 ° C, 86-210 ° F)।

प्रतिरोधकता

तापमान, ° C

μΩm

तापमान, ° एफ

μΩin।

20 0.83 68 32.7
100 0.89 200 34.9
200 0.96 400 37.9
300 1.03 600 40.7
400 1.08 800 43.2


लोच का मापांक, (x10 3 )

मीट्रिक इकाइयाँ और शाही इकाइयाँ

तापमान, ° C

एमपीए

तापमान, ° एफ

ksi

20 200 68 29.0
100 194 200 28.2
200 186 400 27.0
300 180 600 26.2

जंग प्रतिरोध

सामान्य क्षरण

UNS S32750 कार्बनिक एसिड द्वारा जंग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है, उदाहरण के लिए 10% फॉर्मिक और 50% एसिटिक एसिड में 0.05 मिमी / वर्ष से कम का अनुभव होता है जहां एएसटीएम 316 एल का संक्षारण दर 0.2 मिमी / वर्ष से अधिक है। शुद्ध फार्मिक एसिड चित्रा 4 देखें। इसके अलावा दूषित एसिड UNS S32750 प्रतिरोधी है।

चित्रा 5 और चित्रा 6 UNS S32750 और विभिन्न स्टेनलेस स्टील्स के परीक्षण से परिणाम दिखाते हैं और एसिटिक एसिड में क्लोराइड के साथ दूषित एसिड होते हैं जो व्यवहार में अक्सर प्रक्रियाओं में मौजूद होते हैं।

चित्रा 4. फार्मिक एसिड में इसोकोरोसियन आरेख। घटता स्थिर परीक्षण समाधान में 0.1 मिमी / वर्ष (4 mpy) की संक्षारण दर का प्रतिनिधित्व करता है।

चित्रा 5. 90 ° C पर 2000 ppm क्लोराइड आयनों के साथ 80% एसिटिक एसिड में विभिन्न मिश्र धातुओं की जंग दर।

चित्रा 6. 200 पीपीएम क्लोराइड आयनों के साथ केंद्रित एसिटिक एसिड में विभिन्न मिश्र धातुओं की जंग दर।

कार्बनिक अम्लों में जैसे UNS S32750 के साथ व्यावहारिक अनुभव, जैसे कि टेराफेलिक एसिड पौधों में, यह दर्शाता है कि यह मिश्र धातु इस प्रकार के पर्यावरण के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है। इसलिए मिश्र धातु अनुप्रयोगों में उच्च मिश्र धातु austenitics और निकल मिश्र के लिए एक प्रतिस्पर्धी विकल्प है जहां उच्च स्तर पर मानक austenitic स्टेनलेस स्टील्स corrode है।

अकार्बनिक एसिड के प्रतिरोध, कुछ सांद्रता वाले श्रेणियों में उच्च मिश्र धातु वाले स्टेनलेस स्टील से बेहतर है। आंकड़े 7 से 9 क्रमशः सल्फ्यूरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड के लिए 2000 पीपीएम क्लोराइड आयनों, और हाइड्रोक्लोरिक एसिड के साथ आइसोकोरोसियन आरेख दिखाते हैं।

चित्रा 7. Isocorrosion आरेख स्वाभाविक रूप से वातित सल्फ्यूरिक एसिड में। घटता एक स्थिर परीक्षण समाधान में 0.1 मिमी / वर्ष (4 mpy) की संक्षारण दर का प्रतिनिधित्व करता है।

चित्रा 8. Isocorrosion आरेख, 0.1 मिमी / वर्ष (4 mpy) एक स्वाभाविक रूप से वातित सल्फ्यूरिक एसिड में 2000 पीपीएम क्लोराइड आयन युक्त।

चित्रा 9. हाइड्रोक्लोरिक एसिड में आइसोकोरोसियन आरेख। घटता स्थिर परीक्षण समाधान में 0.1 मिमी / वर्ष (4 mpy) की acorrosion दर का प्रतिनिधित्व करता है।

पीट और दरार जंग

स्टेनलेस स्टील की पीटिंग और क्रेविस संक्षारण प्रतिरोध मुख्य रूप से क्रोमियम, मोलिब्डेनम और नाइट्रोजन की सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। विनिर्माण और निर्माण अभ्यास, उदाहरण के लिए वेल्डिंग, सेवा में वास्तविक प्रदर्शन के लिए भी महत्वपूर्ण हैं।

क्लोराइड वातावरण में प्रतिरोध की तुलना के लिए एक पैरामीटर PRE नंबर (Pitting Resistance Equivalent) है।
PRE को वजन में% के रूप में परिभाषित किया गया है)
PRE =% Cr + 3.3 x% Mo + 16 x% N

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के लिए पाइटर संक्षारण प्रतिरोध फेराइट चरण और औस्टेनाइट चरण दोनों में PRE मान पर निर्भर है, ताकि न्यूनतम PRE मूल्य वाला चरण वास्तविक पीटिंग संक्षारण प्रतिरोध के लिए सीमित होगा। UNS S32750 में PRE का मूल्य दोनों चरणों में समान है, जो तत्वों के सावधानीपूर्वक संतुलन द्वारा प्राप्त किया गया है।

UNS S32750 सीमलेस ट्यूबों के लिए न्यूनतम PRE का मान 42.5 है। यह उदाहरण के लिए 25Cr प्रकार के अन्य डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के लिए PRE मान की तुलना में काफी अधिक है जो सुपर-डुप्लेक्स नहीं हैं। एक उदाहरण के रूप में UNS S31260 25Cr3Mo0.2N का न्यूनतम PRE-33 मूल्य है।

स्टेनलेस स्टील पर लागू सबसे गंभीर थैली और दरार जंग परीक्षणों में से एक ASTM G48 है, यानी 6% FeCI 3 के साथ और बिना दरारें (विधि ए और बी क्रमशः)। एएसटीएम जी 48 ए परीक्षण के एक संशोधित संस्करण में, नमूना 24 घंटे की अवधि के लिए उजागर होता है। जब पर्याप्त वजन घटाने (> 5 मिलीग्राम) के साथ गड्ढों का पता लगाया जाता है, तो परीक्षण बाधित होता है। अन्यथा तापमान 5 ° C (9 ° F) बढ़ा दिया जाता है और उसी नमूने के साथ परीक्षण जारी रखा जाता है। चित्रा 11 परीक्षण से महत्वपूर्ण खड़ा और दरार तापमान (सीपीटी और सीसीटी) दिखाता है।

विभिन्न क्लोराइड सामग्री के साथ समाधान में पोटेंशियोस्टैटिक परीक्षण चित्र 11 में प्रस्तुत किए गए हैं। चित्रा 12 बढ़ी हुई अम्लता के प्रभाव को दर्शाता है। दोनों ही मामलों में लागू क्षमता 600 mV बनाम SCE है, इसकी तुलना में बहुत अधिक मूल्य है, जो कि सामान्य रूप से प्राकृतिक unchlorinated समुद्री जल के साथ जुड़ा हुआ है, इस प्रकार अधिकांश व्यावहारिक सेवा स्थितियों की तुलना में कम महत्वपूर्ण तापमान होता है।

चित्रा 10. 6% FeCl 3 , 24h (ASTM G48 के समान) में महत्वपूर्ण पॉटिंग और दरार तापमान।

UNS S32750 और 6Mo + N के लिए तितर बितर बैंड इस तथ्य को दर्शाता है कि दोनों मिश्र धातुओं में थैली के समान प्रतिरोध है, और CPT-मान चित्र में दिखाए गए सीमा के भीतर हैं।

150 mV बनाम SCE की एक संभावित क्षमता के साथ नमूनों के महत्वपूर्ण दरार जंग तापमान को निर्धारित करने के लिए प्राकृतिक समुद्री जल में परीक्षण किए गए थे। तापमान हर 24 घंटे में 4 ° C (7 o F) कदम बढ़ा दिया गया था जब तक कि दरार नहीं हुई। परिणाम नीचे दी गई तालिका में दिखाए हैं।

मिश्र धातु

सीसीटी (डिग्री सेल्सियस)

UNS S32750 64
6mo + N 61

इन परीक्षणों में 15-50 डिग्री सेल्सियस (59-122 डिग्री फ़ारेनहाइट) और 150 एमबी बनाम एससीई की एक संभावित क्षमता के साथ शुरू हुई दरार जंग हमलों के प्रसार की दर भी निर्धारित की गई थी। ये 6S + N मिश्र धातु की तुलना में UNS S32750 से लगभग दस गुना कम पाए गए।

चित्रा 11. सोडियम क्लोराइड की अलग-अलग सांद्रता पर गंभीर पॉटिंग तापमान (सीपीटी), 3 से 25% (600 ग्रिट पेपर के साथ सतह की जमीन के साथ +600 एमवी एससीई पर शक्तिशाली निर्धारण)।

चित्र 12. अलग-अलग पीएच के साथ 3% NaCl में गंभीर पॉटिंग तापमान (CPT) (600 ग्रिट पेपर के साथ सतह की जमीन के साथ +600 mV SCE पर शक्तिशाली निर्धारण)।

ऑक्सीकरण क्लोराइड समाधानों में UNS S32750 के संक्षारण प्रतिरोध को 'ग्रीन डेथ' -सोल्यूशन (1% FeCI 3 + 1% CuCl 2 + 11% H 2 SO 4 / 1.2% HCI) में निर्धारित महत्वपूर्ण थकावट तापमान (CPT) द्वारा चित्रित किया गया है। और 'येलो डेथ' में -solution (0.1% Fe 2 (SO 4 ) 3 + 4% NaCl + 0.01 M HCI)। नीचे दी गई तालिका इन समाधानों में अलग-अलग मिश्र धातुओं के लिए सीपीटी-मूल्यों को दर्शाती है। यह स्पष्ट है कि UNS S32750 के लिए मान उसी स्तर पर हैं जैसे निकल मिश्र धातु UNS N06625 के लिए। परीक्षण ग्रिप गैस desulphurisation प्रणालियों में reheater ट्यूब के रूप में उपयोग के लिए मिश्र धातुओं की रैंकिंग के साथ एक अच्छा संबंध प्रदर्शित करता है।

अलग-अलग परीक्षण समाधानों में निर्धारित महत्वपूर्ण पॉटिंग तापमान (सीपीटी)।

मिश्र धातु

गंभीर बैठने का तापमान (सीपीटी), डिग्री सेल्सियस
'हरी मृत्यु'

'पीली मौत'

UNS S32750 72.5 > 90
6mo + N 70 > 90
UNS N06625 67.5 > 90
एएसटीएम 316 <25 20

तनाव जंग खुर

UNS S32750 में क्लोराइड प्रेरित तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) का उत्कृष्ट प्रतिरोध है।

उच्च तापमान पर क्लोराइड समाधानों में UNS S32750 का SCC प्रतिरोध चित्र 13 में दिखाया गया है। 1000 ppm Cl - / 300 ° C और 10000 ppm Cl - / 250 ° C तक SCC के कोई संकेत नहीं थे।

UNS S32750 U-bend नमूनों को 1000 घंटे के लिए गर्म नमकीन (108 ° C, 226 ° F, 25% NaCl) में कोई खुर नहीं मिला।
40% CaCl 2 में UNS S32750 के लिए 100 ° C (210 ° F) और pH = 6.5 पर थ्रेसहोल्ड का तनाव, मूल धातु और वेल्डेड जोड़ों दोनों के लिए तन्यता की 90% से अधिक है।

चित्र 14, पीएच = 1.5 के लिए अम्लीकृत 100 ° C (210 ° F) पर 40% CaCl 2 में परीक्षण का परिणाम दिखाता है। पीएच के लिए मानक परीक्षण समाधान का अम्लीकरण = 1.5 UNS S32205 / 31803 के लिए थ्रेसहोल्ड तनाव को कम करता है, लेकिन UNS S32750 के लिए नहीं। यह मूल धातु और वेल्डेड जोड़ों दोनों पर लागू होता है।

45% MgCl 2 , 155 ° C (311 ° F) (ASTM G36) उबलते में UNS S32750 के मूल धातु और वेल्डेड जोड़ों दोनों के लिए थ्रेसहोल्ड स्ट्रेस लगभग 50% प्रूफ स्ट्रेंथ है।

चित्रा 13. ऑक्सीजन-असर (एबीटी। 8 पीपीएम) तटस्थ क्लोराइड समाधान में एससीसी प्रतिरोध। परीक्षण का समय 1000 घंटे। परीक्षण तापमान पर प्रमाण शक्ति के बराबर लागू तनाव।

चित्रा 14. 40% CaCl 2 , पीएच = 1.5 में निरंतर भार के साथ SCC परीक्षणों के परिणाम, वातित परीक्षण समाधान के साथ 100 ° C (210 ° F) पर।

चित्रा 15. कमरे के तापमान पर NACE समाधान में लगातार लोड SCC परीक्षण (NACE TM 0177)।

चित्रा 15 NACE TM0177 टेस्ट समाधान ए (5% सोडियम क्लोराइड और 0.5% एसिटिक एसिड हाइड्रोजन सल्फाइड के साथ संतृप्त) में कमरे के तापमान पर एससीसी परीक्षणों के परिणामों को दर्शाता है। लागू तनाव के बावजूद, UNS S32750 में कोई दरार नहीं हुई।

हाइड्रोजन सल्फाइड और क्लोराइड युक्त जलीय घोलों में, स्टेनलेस स्टील पर 60 ° C (140 ° F) से कम तापमान पर स्ट्रेस जंग क्रैकिंग भी हो सकती है। इस तरह के समाधान की संक्षारकता अम्लता और क्लोराइड सामग्री से प्रभावित होती है। साधारण क्लोराइड-प्रेरित तनाव जंग खुर के साथ मामले के सीधे विपरीत, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स इस प्रकार के तनाव जंग के लिए अधिक संवेदनशील हैं जो ऑस्टेनिटिक स्टील्स की तुलना में।

आईएसओ 15156 / एनएसी एमआर 0175 के समाधान के अनुसार, तेल और गैस उत्पादन में खट्टे वातावरण में 450 ° F (232 ° C) तक के तापमान पर उपयोग के लिए उपयुक्त और तरल बुझा हुआ UNS S32750 का उपयोग किया जाता है, अगर हाइड्रोजन सल्फाइड का आंशिक दबाव होता है। 3 साई (0.20 बार) से अधिक नहीं।

32 HRC की अधिकतम कठोरता के साथ UNS S32750, NACE MR0103 के अनुसार, समाधान की घोषणा की और तेजी से ठंडा किया गया, खट्टा पेट्रोलियम शोधन में उपयोग के लिए उपयुक्त है।

इंटरग्रेनुलर जंग

UNS S32750 आधुनिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स के परिवार का एक सदस्य है, जिसकी रासायनिक संरचना एक वेल्ड के उच्च तापमान गर्मी प्रभावित क्षेत्र में ऑस्टेनाइट के त्वरित सुधार को देने के लिए संतुलित है। इसका परिणाम एक माइक्रोस्ट्रक्चर में होता है जो अंतर्ग्रहीय जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदान करता है। UNS S32750 आरक्षण के बिना ASTM A262 प्रैक्टिस ई (स्ट्रॉस टेस्ट) के लिए परीक्षण पास करता है।

क्षरण क्षरण

जंग प्रतिरोध के साथ संयुक्त यांत्रिक गुण UNS S32750 को क्षरण जंग के लिए एक अच्छा प्रतिरोध देते हैं। मीडिया युक्त रेत में परीक्षण से पता चला है कि UNS S32750 में तत्कालीन स्टेनलेस स्टील की तुलना में क्षरण संक्षारण प्रतिरोध बेहतर है। नीचे दिए गए चित्र 16 में डुप्लेक्स UNS S32750, सैंडविक SAF 2205 और ऑस्टेनिटिक 6Mo + N प्रकार स्टील के सापेक्ष द्रव्यमान हानि दर सिंथेटिक समुद्री जल (ASTM D-1141) के संपर्क में है, जिसमें 8.925 के वेग पर 0.025-0.2% सिलिका सैंड है। 29.3 मीटर / सेकंड (सभी परीक्षणों का औसत दिखाया गया है)।

चित्र 16. प्रतिरोध एगस्टन क्षरण जंग के परीक्षण के बाद सापेक्ष द्रव्यमान हानि दर।

संक्षारण थकान

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स में एक उच्च तन्यता ताकत होती है जो आमतौर पर थकान और संक्षारण थकान दोनों के लिए एक उच्च थकान सीमा और उच्च प्रतिरोध होती है।

UNS S32750 की उच्च थकान ताकत को इसके अच्छे यांत्रिक गुणों द्वारा समझाया जा सकता है, जबकि संक्षारण थकान के लिए इसका उच्च प्रतिरोध संक्षारक मीडिया में थकान परीक्षण द्वारा सिद्ध किया गया है।

उष्मा उपचार

ट्यूबों को सामान्य रूप से गर्मी उपचारित स्थिति में वितरित किया जाता है। यदि अतिरिक्त प्रसंस्करण के कारण अतिरिक्त गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, तो निम्नलिखित की सिफारिश की जाती है।

समाधान की घोषणा

1050-1125 ° C (1920-2060 ° F), हवा या पानी में तेजी से ठंडा।

वेल्डिंग

UNS S32750 की वेल्डेबिलिटी अच्छी है। उपयुक्त वेल्डिंग विधियाँ कवर किए गए इलेक्ट्रोड या गेशिल्ड आर्क वेल्डिंग के साथ मैनुअल मेटल-आर्क वेल्डिंग हैं। वेल्डिंग को 0.2-1.5 kJ / mm की ऊष्मा इनपुट सीमा के भीतर और 150 ° C (300 ° F) के अधिकतम तापमान के साथ लिया जाना चाहिए।

पहले से गरम करना या वेल्ड-बाद गर्मी उपचार आवश्यक नहीं है।

छलरचना

झुकने

झुकने के लिए आवश्यक प्रारंभिक बल UNS S32750 के लिए मानक austenitic स्टेनलेस स्टील्स (ASTM 304L और 316L) की तुलना में थोड़ा अधिक है।

यदि सेवा की स्थितियां UNS S32750 के तनाव संक्षारण प्रतिरोध की सीमा पर हैं, तो ठंड झुकने के बाद गर्मी उपचार की सिफारिश की जाती है। जर्मनी और नॉर्डिक देशों में दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए VdTÜV-Wb 508 और NGS 1609 के अनुसार ठंड विकृति के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता हो सकती है। गर्मी उपचार को सॉल्यूशन एनीलिंग (हीट उपचार के तहत देखें) या प्रतिरोध annealing द्वारा किया जाना चाहिए।

गर्म झुकने को 1125-1025 ° C (2060-1880 ° F) पर किया जाता है और इसका समाधान विलयन द्वारा किया जाना चाहिए।

विस्तार

संयुक्त स्टेनलेस स्टील की तुलना में, UNS S32750 में एक उच्च सबूत और तन्य शक्ति है। ट्यूबों को ट्यूबशीट में विस्तारित करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। सामान्य विस्तार विधियों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन विस्तार के लिए उच्च प्रारंभिक बल की आवश्यकता होती है और इसे एक ऑपरेशन में किया जाना चाहिए। एक सामान्य नियम के रूप में, ट्यूब से ट्यूबशीट जोड़ों को वेल्डेड किया जाना चाहिए यदि सेवा शर्तों में एक उच्च क्लोराइड सांद्रता शामिल है, इस प्रकार दरार जंग के जोखिम को सीमित करता है।

मशीनिंग

एक दो-चरण सामग्री (austenitic-ferritic) UNS S32750 होने के नाते, एएसटीएम 304 एल के एकल-चरण स्टील्स से एक अलग उपकरण पहनने का प्रोफ़ाइल पेश करेगा। इसलिए काटने की गति एएसटीएम 304 एल के लिए अनुशंसित से कम होनी चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि एक कठिन सम्मिलित ग्रेड का उपयोग तब किया जाता है जब मशीनिंग ऑस्टिनिटिक स्टेनलेस स्टील्स, जैसे एएसटीएम 304 एल।

अनुप्रयोगों

UNS S32750 एक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जो विशेष रूप से आक्रामक क्लोराइड युक्त वातावरण में सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशिष्ट अनुप्रयोग हैं:

UNS S32750 के लिए विशिष्ट अनुप्रयोग
तेल और गैस की खोज
और उत्पादन
क्लोराइड युक्त वातावरण जैसे कि समुद्री जल संचालन और प्रक्रिया प्रणाली। गर्भनाल में हाइड्रोलिक और प्रक्रिया द्रव ट्यूब
समुद्री जल शीतलन रिफाइनरियों, रासायनिक उद्योगों, प्रक्रिया उद्योगों और अन्य उद्योगों में हीट एक्सचेंजर्स के लिए टयूबिंग
नमक का वाष्पीकरण संक्षारक लवण, जैसे क्लोराइड, सल्फेट्स और कार्बोनेट के उत्पादन के लिए बाष्पीकरण टयूबिंग
विलवणीकरण संयंत्र रिवर्स ऑस्मोसिस इकाइयों के लिए दबाव वाहिकाओं, समुद्री जल परिवहन के लिए ट्यूब और पाइप, हीट एक्सचेंजर ट्यूबिंग
भूतापीय कुएँ भू-तापीय शोषण इकाइयों में हीट एक्सचेंजर्स, उत्पादन के लिए भू-तापीय या उच्च लवणता वाले खानों, टयूबिंग और आवरण के संपर्क में आने वाली प्रणालियाँ
तेल शोधन और पेट्रोकेमिकल और गैस प्रसंस्करण ट्यूब और पाइप जहां प्रक्रिया के वातावरण में क्लोराइड की अधिक मात्रा होती है, या हाइड्रोक्लोरिक एसिड से दूषित होती है
पल्प और पेपर उत्पादन क्लोराइड युक्त विरंजन वातावरण के लिए सामग्री
रासायनिक प्रसंस्करण ऑर्गेनिक एसिड प्लांट, भी जब प्रक्रिया समाधान जैसे क्लोराइड के साथ दूषित होते हैं
उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले यांत्रिक घटक प्रोपेलर शाफ्ट और अन्य उत्पाद समुद्री जल और अन्य क्लोराइड युक्त वातावरण में उच्च यांत्रिक भार के अधीन हैं
Desulphurisation इकाइयाँ ग्रिप गैस desulphurisation प्रणालियों में reheater ट्यूबों के रूप में। अच्छा यांत्रिक और संक्षारण गुण उपकरण के जीवन चक्र की लागत को कम करके कई अनुप्रयोगों में UNS S32750 को एक किफायती विकल्प बनाते हैं।

उत्पादन की प्रक्रिया


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